很多客戶在找耦合劑廠家的時候，會擔心廠家的產能是否可以負荷得了需求的大訂單，在確保出貨時間的同時能否保證質量。在這方面，平創醫療通過與德國漢諾威FALEKO研究所合作，共同研發出“HKH”技術，并且引進了全套的自動化生產設備，徹底消除了客戶的憂慮。

HKH技術是指利用釜中釜的超高壓、超高溫使分子高速運轉（釜中釜轉速達30000轉/分鐘），再利用超高速剪切破壁技術將原料分子細化為微小分子后進行超高速乳化反應。現在市面上的耦合劑生產普遍還是在使用傳統技術，利用攪拌器和傳統均質器設備生產，然而攪拌器轉速一般僅在100-300轉/分鐘，傳統均質器轉速也僅在500-3000轉/分鐘，效率低下。HKH技術比傳統生產技術效率翻了數十倍，無論是產能還是質量都有了飛躍的提升。

HKH技術的優勢：

1.縮短反應時間。傳統反應釜需要反復進行入料、反應、出料、再添加、再反應等步驟，生產速度低下且易造成反應不完全的情況。平創醫療采用的HKH技術及全自動生產設備，在原有的真空反應釜基礎上增加兩個超高壓超高速釜中釜，可以完成原料同步投進，節約乳化時間節達90%以上，大大提高生產效能。傳統耦合劑生產企業從配料到成品需3天左右時間，而平創醫療從配料到成品只需3小時就能完成，日產量達30萬支以上。

2.降低致敏率。釜中釜30000轉速/分鐘的轉速，可高速分割細胞，在更好地保留細胞原型的同時，將成分細化成微小分子，促進機體皮膚吸收，降低致敏率達10倍以上。

3.耦合劑更細膩。HKH技術的高能細化分子，讓產品質感更細膩，提高接觸舒適感，有利于機體皮膚的吸收。在科室實際使用中證實，透聲性能提高達5倍以上。

平創醫療始終致力于打造更高標準的醫用級凝膠產品，讓更多人享受全方位高品質的凝膠產品護理。

1/5